某工厂高炉本体51米平台上的气密箱，是炉顶核心关键设备，由行星减速机、齿轮、布料溜槽及控制系统构成，其运行状态直接决定高炉布料精度。为彻底消除设备潜在隐患，保障高炉精准布料，工厂启动了气密箱更换检修工作。

检修任务正式开展后，施工人员按既定分工迅速投入作业。其中专人负责操作手拉葫芦，在精准操控下，气密箱的人孔大盖被缓缓吊起。此时手拉葫芦立即切换至刹车状态，稳稳锁定大盖位置，防止其意外坠落地面。

借助手拉葫芦的安全固定，检修人员抓紧黄金时间展开零部件拆卸作业，逐一拆解气密箱内部组件。待行星减速机成功拆下后，气密箱主体提升环节随即启动。施工人员采用“四点协同”方案，在气密箱顶部四个点位布设倒链向上牵引，同时在其底部对应位置架设四个千斤顶向上顶推。在“上拉下顶”的精准配合下，仅用10分钟便将气密箱平稳提升了60厘米。

作为工厂机械设备检修中的常用吊装工具，手拉葫芦在此次作业中不仅保障了操作安全，更显著提升了检修效率，为检修任务的顺利推进提供了关键支撑。